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中国砖瓦行业07年形势分析及08年预测
钢铁经理人STEEL.ICXO.COM ( 日期:2008-03-20 11:52:25.0)

  2007年,砖瓦行业积极贯彻落实国家墙材革新与建筑节能的各项方针政策,积极推进“节能减排”,加大“禁实”力度,实心黏土砖总量继续得到有效控制;淘汰落后生产工艺的呼声高涨,新型墙材生产线的建设速度加快,高质量、高档次烧结产品的示范生产线正在引导着砖瓦向节能型产品转型。非常明显,中国砖瓦行业的转型期已经开始。2007年砖瓦行业的各项经济技术指标完成情况显示:砖瓦行业经济运行平稳,产品质量及销售价格稳定,产销量增加。高档次、高质量、具有自保温隔热性能的烧结空心砖和空心砌块、清水墙装饰砖、外挂砖陶板等产品形成了健康的导向。

  砖瓦行业经济运行稳定

  1.墙改形势的发展,带动了砖瓦产业结构调整

  2007年在国家产业政策的指导下,各地加大“禁实”力度,实心黏土砖总量继续得到控制,山西、山东、浙江等省出台了限时全面禁止生产使用实心黏土砖的政策,出台了新型墙体材料管理条例,各地在积极落实墙材革新政策的同时,新型墙材总量呈上升趋势。清理关闭黑砖窑,加快淘汰落后生产工艺,积极发展高档次、高质量的烧结空心制品势在必行;在建的烧结制品生产线以页岩、江河湖淤泥、煤矸石、粉煤灰为主要生产原料,挤出机主要选型多为中500、600、700型真空挤出机,采用人工干燥、隧道窑焙烧的先进生产工艺,单线生产年设计能力多在6000万~12000万块(折标砖)。一批装备水平高的大型烧结砖瓦生产线在全国各地陆续建成投产,砖瓦行业的领军企业数量在不断增加,生产企业的初步整合已显端倪。秦皇岛晨砻建材有限公司、北京龙泉装饰砖有限公司、大连太平洋砖制品有限公司、天津蓟县国环页岩砖有限公司、嘉泰陶瓷(广州) 有限公司、天津蓟县建工集团页岩烧结砖有限公司、浙江特拉建材有限公司、浙江瑞高建材有限公司、江苏宜兴新嘉理陶瓷公司、山东众合新型墙体材料有限公司、广州嘉鼎盛陶瓷有限公司的高质量新型烧结制品已成为砖瓦行业主流市场的重要角色。

  2.烧结砖瓦产品产量稳中有升,市场供需基本平衡

  2007年各地建筑市场需求加大,砖瓦产量稳中有升。据有关部门对规模以上企业的统计,1-12月份全国砖产品产量平均累计增长17.8%,其中河北、辽宁、吉林、安徽、福建、江西、山东、湖北、广西、四川、陕西、青海等省区同比增长20.6%~86.7%;规模以上企业砖产品累计产销率为97.13%,比上年同期低0.17个百分点;瓦产品产量同比增长26.6%,增长较快的省份有辽宁、吉林、安徽、江西、河南、湖南、重庆、四川、甘肃。规模以上企业瓦累计产销率95.08%,比上年同期增加0.53个百分点。

  2007年1~12月份砖瓦工业经济同比完成情况
  
  全国砖瓦产品销售价格高于上年同期水平,截至去年12月份,黏土砖同比上涨了4.9%,页岩砖同比上涨了0.26%,空心砖同比上涨了1.29%。值得关注的是,烧结高档内外墙装饰砖、清水墙砖等产品在节能建筑上的广泛应用,加大了市场需求,产品内外销量增加,销售价格同比上扬。

  3.砖瓦企业盈利水平提高,成本攀升压力较大

  去年1~11月份,规模以上企业实现主营业务收入457.34亿元,同比增长49.83%;实现利润30.54亿元,同比增长52.41%;利税49.6亿元,同比增长51.71%。

  从各种经济类型企业分析,私营经济企业所占比重大,1-12月份私营企业完成工业总产值占到第一位,累计增长60.54%,利润总额同比增长 72.89%;其次是股份有限公司和集体经济,完成工业总产值分别累计增长42.14%和35.5%;利润总额分别同比增长45.57%和7.97%。

  原燃材料(煤、水、电、油、钢材)价格继续攀升,受其影响,主营业务成本同比增长50.99%,3项管理费用(营业、管理、财务)继续增长,分别比上年同期增长了24.25%、72.60%、41.25%;主营业务成本。增长比主营业务收入高1.16个百分点。节能降耗,降低生产成本,仍是当前企业面临的严峻问题,因此,也是企业常抓不懈的重点工作。

  4.国内外砖瓦市场走红,砖瓦机械产品销量稳中有升

  积极发展新型墙体材料,关闭落后小砖窑,新建及技术改造项目增加,对砖瓦机械的需求量增加。更换大型真空挤出机、增加原料处理设备,改自然干燥为人工干燥,新建大、中、小断面隧道窑等;对生产工艺及机械装备自动化水平的要求大大提高,进而促使砖瓦机械生产企业在产品质量、规格品种及技术水平方面不断创新。

  2007年国际建筑市场保持增长态势,对砖瓦产品需求量增加,拉动了我国砖瓦机械产品出口增加。国内外两大市场带动砖瓦机械产销两旺,大型重点砖瓦机械生产企业如双鸭山东方墙材工业有限责任公司、南京双阳建材机械制造有限公司、中节投天津(龙腾)机械制造有限公司、济南砖瓦机械厂、秦皇岛市海兰建材冶金机械制造有限公司、山东淄博功力机械有限公司、陕西宝深建材机械(集团)有限公司、武汉弘毅建筑材料装备有限公司、盐城建材机械有限公司等砖瓦装备生产企业2007年的销售产值同比增长均在 50%以上。

  5.产品出口情况分析

  从行业整体情况看,1-12月份,烧结砖(铺路砖、承重和非承重填充砖)出口增加,同比增长24.69%。屋面瓦产品出口同比增长92.53%。主要的国际市场是日本、俄罗斯、蒙古、东南亚等国家和地区。

  砖瓦机械产品出口形势看好,蒙古、哈萨克斯坦、俄罗斯、越南、孟加拉国、苏丹、安哥拉等国已采用我国砖瓦机械及技术,建设了不同生产规模的砖瓦生产线。有实力的砖瓦装备生产企业在国外投(合)资建厂,也已取得较好的经济效益。

  6.绿色墙材带动行业渐入健康发展轨道

  积极开发利用江、河、湖沉积淤泥、页岩、工业废渣(煤矸石、粉煤灰) 等原料生产具有隔热保温、隔声、湿呼吸功能、防火、防潮、防化学腐蚀、抗风化能力强、健康、卫生、安全的烧结制品,如烧结空心砖和空心砌块、外挂陶板等高品质、高档次、多功能的新型墙体材料,已形成行业健康发展的趋势。目前,自主开发研制的具有自保温功能的烧结砌块已经面市,各项技术参数经初步测定可满足建筑节能50%的设计要求;高档烧结装饰砖、地砖、清水墙砖、空心砖及空心砌块产品总量在增加;砖陶板这一新产品,在国内已建成有两条生产线,产品规格可以达到600×200mm,产品质量达到欧洲标准水平,为中国节能建筑提供了绿色节能产品。烧结制品的优越性能及建筑使用功能将在节能建筑上显著体现出来,受到市场的关注。下图为我国山东淄博地区生产的80孔烧结保温砌块。

  7.新型墙材产品质量波动较大,提高稳定是关键 


  根据2007年第二季度国家监督抽检结果显示,新型墙体材料产品质量总体出现质量波动下降,比2005年第二季度和2006年第四季度抽查合格率分别下降了6.3和2.4个百分点;混凝土多孔砖产品抽查合格率为75.0%。在抽查过程中,不合格产品主要存在节能指标不达标、耐久性能和力学性能不过关、尺寸偏差、外观质量超标等方面的问题。另外。某些劣质“免烧砖”打着新型墙材的旗号进入市场,给建筑安全带来一定隐患,影响了新型墙材特别是节能型新型墙材的质量信誉,应引起各界的充分关注。

  砖瓦行业节能减排列入议事日程

  砖瓦行业尽管是利用工业废弃物特别是可燃废弃物最多的行业,但毕竟又是一个以窑炉生产、以烧结为主的工业生产部门,加上砖瓦产品产量巨大,因此能源消耗总量不可小视,节能减排潜力大、任务重。

  1.砖瓦工业节能减排的主要途径    

  (1)在满足现代建筑业发展需要和建筑节能要求的前提下,积极开发和发展高强度、高孔洞率、高质量性能的烧结空心砖和空心砌块,通过调整产品结构,实现结构性节能减排。

  (2)通过行业技术进步和加强管理,实现技术性节能减排。其中:由于目前我国砖瓦行业非常分散,企业平均规模小,生产方式简单,工艺技术落后,技术和管理人员力量薄弱,使得砖瓦产品生产热效率低,单位产品综合能耗高,技术节能潜力很大。如积极开发孔洞率达40%以上的烧结空心砖和空心砌块,既可节约原料 40%以上,又可节约40%以上的热耗,减少了相应的温室气体的排放。因此,砖瓦行业必须始终把技术进步和节能减排摆到十分重要的位置,并狠抓落实。 

  2.砖瓦工业节能减排的重点工作

  (1)开发多种可利用资源,积极利用江河淤泥、页岩、煤矸石、粉煤灰为原料,有效节约土地资源。

  (2)改变外燃煤烧砖传统工艺,掺内燃废渣,利用废渣中残余热值减少外投量,节约煤炭消耗。目前,全国砖瓦行业年消耗各类工业废渣约2.5亿吨(消耗炉渣超过1亿吨)以上。粉煤灰每千克含残余热值约100~500大卡,煤矸石每千克含值约500~1500大卡,各类炉渣每千克平均约为800大卡。有效利用工业废渣,是砖瓦工业节约能源和节约土地的最好途径。 

  (3)开发具有保温隔热、湿呼吸功能、建筑节能达到50%或65%的烧结空心制品,如空心砖、空心砌块、清水墙多孔砖、外挂砖陶板等,可大大延长建筑物的使用寿命,取代目前问题颇多的外墙外保温结构形式。

  (4)开发烧结的外墙自保温产品和烧结材料的复合墙体。烧结保温砌块产品项目已在国家有关部门立项,这类产品可用于承重和非承重的墙体。烧结材料的复合墙体也就是常说的“夹心墙”结构体系,墙体内层用烧结砌块或空心砖,中间设空气层和保温隔热材料层,外层用烧结清水(装饰)砖。这种外墙结构形式不但美化了建筑物外表,对一座城市建筑面貌的改善也会起到巨大的作用,更重要的是这种结构形式可大幅度地节约建筑使用期的能耗,延长建筑物的使用寿命。建筑物使用寿命的延长,是最好的节能减排方法之二,对承重墙体结构来讲,这种结构体系对实现建筑节能源65%的目标将起到重要作用。

  (5)装备节能——根据原材料性能及所生产的产品、工艺要求等,合理配制设备的装机容量,采用变频控制技术,为生产过程的节能提供条件。

  (6)窑炉节能——提高窑炉热源利用效率,通过热平衡测试,挖潜降耗。通过现场测试、分析、计算等手段,用热平衡的各项技术指标分析窑炉的热效率、能耗水平、单位产量能耗等数据,找出浪费的原因,为企业节约能源、降低成本、减少排放提供科学依据。
  
  存在的问题

  1.规模生产企业(年产1000万块标砖以下)占行业主体的格局并未改变,制约着行业的发展和企业的技术进步。

  2.发展新型烧结空心制品难度较大。实心黏土砖仍是墙材的主体,特别是在农村广大建筑市场。要推广新型烧结空心制品,一要有足够的产品,二要有完善的设计标准和施工规程,三要有配套设施,以上都需尽快完善。

  3.新产品开发与技术创新实力不足,高档次、高强度产品仍为市场稀有产品,未形成生产与应用的市场大气候。

  4.“免烧砖”这一存在质量向题和缺乏市场监管的产品,在一些地区的快速发展,将给当地的建筑市场及建筑安全带来一定隐患,必须引起有关部门的高度重视。

  5.砖瓦技术装备水平亟待提高。目前国产砖瓦装备产品可以满足中低档砖瓦产品需要。但生产高档次、高质量烧结空心砖和空心砌块,还需在原料  处理的设备、真空挤出机、切码运系统设备等方面深入研究。

  2008年砖瓦行业市场发展与定位

  1.市场需求仍具旺盛态势

  2007年国家经济增长强劲,据统计全年全国固定资产投资增长和房地产投资增长约在25%~30%之间。建筑业的需求和建设新农村等形势的发展,对砖瓦产品需求旺盛,预计2008年砖瓦产量将仍有10%~20%的增速。建筑形势带给砖瓦行业发展机遇,砖瓦产品的建筑使用功能要满足50%和 65%的节能要求,必须加快向节能型产品转型。
   
  2.结构调整加快,发展空间加大

  整合行业资源,加快行业结构调整,清理关闭小砖窑,实心黏土砖总量继续得到控制,2007年减少实心黏土砖约200亿块标砖。新型烧结空心制品、利废制品总量继续增长,预计2008年烧结空心制品总量可达到1800亿块(折标砖)以上,各种利废产品总量达到1700亿块(折标砖)以上,蒸压制品总量可达到120亿块(折标砖)以上。

  3.工艺技术进步,装备水平不断提高
  提高砖瓦自动化生产工艺水平,生产高质量烧结空心制品,砖瓦机械生产企业不断适应新的形势而提高创新能力及水平,砖瓦装备总体水平将有一个较大提升。国外公司在中国独资(合资)建设的工厂,生产的产品已陆续投放市场,砖瓦装备市场将针对产品质量、产品性能而展开竞争,性能、质量优异的产品将赢得市场和用户。

  新建设的生产线均已考虑以人工干燥、隧道窑焙烧为主要设计方案,年单线设计能力在6000万~12000万块以上,对砖瓦装备、工艺技术水平的要求
不断提高。
   
  4。总量增长,节能减排是重中之重

  砖瓦总量逐年增长,从根本上要降低对资源和能源的消耗,重点是做好行业节能减排工作。大力发展烧结空心产品,开发烧结制品的新用途、新功能及适应于新型烧结产品应用的新式建筑结构体系,是节能减排的根本途径。砖瓦产品生产中的节能必须从根本上改变目前的产业结构,提高生产的集约化程度,才能从根本上保证对能源、资源的有效利用,更有利于环境保护和节约耕地。例如建设一条年产量为12000万块的烧结空心砖现代化生产线,就可取代约10个小砖厂,可减少占地面积约400亩以上。    

  5.节能墙体材料在新农村建设中市场巨大

  新农村建设不断取得成就,农村房屋建设在数量、结构、功能、质量方面发生着新的变化。对砖瓦和其他墙体屋面材料需求市场的拉动力将非常巨大。农房的节能是一个重要的也是急需解决的关键问题。积极推广自保温节能墙体材料,是砖瓦行业结构调整的突破口。

  6.建筑市场呼唤节能、绿色、人文建筑。随着实心黏土砖逐渐退出历史舞台这一现实,建议尽快出台新型烧结制品发展建议,鼓励和发展满足节能建筑、绿色建筑、人文建筑要求的产品。而高档产品以重点发展高保温隔热性能的外墙用烧结砌块、内隔墙用烧结砌块(板)、承重与非承重楼板空心砌块,与上述结构体系配套用的门、窗、过梁、圈梁等配套产品及夹心墙结构体系的承重多孔砖和清水墙装饰多孔砖等为主,符合建筑百年大计的要求。

  7.建议相关部门尽快出台新型烧结产品的产品标准、烧结保温隔热砌块、夹心墙体系设计标准和施工图集及新的建筑结构体系,这对推动墙材革新与建筑节能将起到促进作用。
例如我国已有了烧结保温隔热砌块产品,某些地区已着手引进国外先进的烧结保温隔热砌块生产线;我国已有了数条烧结清水墙装饰砖生产线;已建成了两条烧结砖陶板生产线等,某些生产企业在非常困难的情况下进行着这些产品的推广应用工作。

  8.建议国家有关部门尽快出台砖瓦行业的产业政策及准入条件,促使砖瓦行业朝着健康有序的方向发展。例如在大、中城市周围建设生产基地等。

  2008年是砖瓦行业接受挑战的一年,在这一年里,全行业要加快技术进步与产业结构调整步伐,实现砖瓦产品向节能型转型,向现代化生产方式转型,为墙材革新与建筑节能工作做出新的贡献。   文/中国砖瓦工业协会  许彦明

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